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2020-05-28
面对如此发达的社会，各项技术也得到了一 定的发展。就如MIM技术。 MIM是一种将金属粉末与其粘结剂的增塑混合料注射于模型中的成形方法。它是先将所选粉末与粘结剂进行混合，然后将混合料进行制粒再注射成形所需要的形状。MIM技术作为一种制造高质量精密零件的近净成形技术，具有常规粉末冶金、机加工和精密铸造方法无 法 比拟的优……
2020-05-26
苹果已经宣布它将在并不遥远的将来发布Apple Watch，这似乎点燃了可MIM智 能穿戴设备市场的星星之火；而且，可MIM智 能穿戴设备正在日新月异地向前发展，变得越来越美观，我们今年或许还会看到专 为女性消费者打造的可MIM智 能穿戴产品。 与此同时，健身追踪类可MIM智 能穿戴设备的技术含量越来越高。现在，……
2020-05-26
2015 中国（上海）国际粉末冶金及注射成型（MIM CIM）专题展于4月27-29成功召开，展会上，有来德国巴斯夫、阿博格、克莱默 中泰 恒普 泓利 昶联 爱普生 深圳新宇达、宁波渝鑫、洛阳疋姆泰等海国内外厂商参展，现场展示了各自的主力及优势产品及服务。同期举行的“2015中国粉末冶金产业发展论坛”与“2015第四届……
2020-05-22
汽车配件具有高硬度，高 强 度，耐 磨 性，耐 高 温，耐腐蚀等一系列优点，加上金属零件中的一个重要和不 可 缺 少的材料。传统的生产方法汽车配件只产生相对简单的产品形状，限制应用碳化物的范围。 MIM制品的生产过程是：粉和粘结剂→混合→造粒→注塑成型→除油（MIM脱脂炉）→烧结（MIM烧结炉）→后续处理→……
2020-05-22
注射成型有时被称为粉末注射成型，结合了技术方面和注塑用粉状冶金的竞争优势。 金属注射成型结合了强度和金属的耐久性与固有的注射成型工艺的灵活性。金属注射成型是一个高 度经济有 效的制造方法的各种成分的和是一个很好的替代加工如压铸，精密铸造和许多形式的加工的其他形式的金属制成。通常，对于MIM理想部件的体积小，并……
2020-05-20
新MIM馈送不需要提取过程中，可以直接加热的连续脱脂和烧结完成后，进料属于蜡为基础的系统，该产品是很容易的注射，高生坯强度，尺寸稳定性，在高的表面光洁度真空炉，与金属粉末的粘合剂的比例可在任 何时间进行调整。的160℃--195℃喷 射温度下，使用加热的脱脂工序中，不使用有机溶剂和催化剂气体脱脂，是一种环 保型粘合剂，……
2020-05-20
在标准的工作变化中，它是一种相对较新的手段，可以处理具有高熔点的大量的复杂的产品，如工具钢和不锈钢，而高压压铸就不适合。这个过程是由所使用的金属粉末为原料，适用性有限，需要特 别精细。 这一系列的小规模的、复杂的工程部件是典型的类子，是MIM工厂金属制品的类型。它为我们提供了机会去创 造精 确高，熔点高，不易……
2020-05-18
粉末注射成型之特性有多种，如粒径、表面积、形状等，在选用粉末时，须针对其用途选择主要之特性以作为规格。例如在制作触媒时，粉末注射成型之表面积应是很主要之特性；制作壁薄之MIM铃件或微射出成形（micro-injection molding)工件时，细粉较适合，因为在相同的厚度下可容纳较多颗粉末，能增加粉末间的摩擦力，使……
2020-05-18
由于制造粉末之方法有很多种，而每种方法所制造出的粉末形状并非均为球形，所以一般所谓的粉末直径及是指该粉末之“相当直径”此相当值会依不同之量测方法而有不同之数值，有的取与该粉末体积相等之球状粉的直径作为“相当直径”，而有的则是取与该粉末之表面积相同之球状粉的直径，所以即使是同一批粉末即常因量测方法之不同，而午到不同之粒径……
2020-05-13
MIM工艺中，黏结剂的功能在于填充粉末间的孔隙，以降低金属粉末间之摩擦力，使射料具有流动性而得以射出，但在胚体成形后其任务已完成，须予以去除。 由于在MIM配方中，由于金属粉末比例相当低，胚体在去除黏结剂之过程中可能会塌陷、变形或破裂，所以脱脂须采缓慢且渐进的方式，也因为如此，大部分之黏结剂都有二至五种成分，每一种成分之功能不同，脱脂方法也不尽相同，第 一种成分为主黏结剂或称骨干黏结剂（backbone binder),其功能为结合粉末，这些主黏结剂多为高分子塑胶如聚乙 烯（polyethylene
2020-05-13
粉末冶金零件之尺寸控制常受到填粉之均匀性之影响，由于填粉之不均匀与造成生胚密度不均匀，使得烧结后之收缩率不均，是否有何方法改善？ 1.应尽量使用流动性好的粉末，一般而言视密度高之粉末其流动率快，此可使得充填时间缩短，提 高成形速度，更重要的是由于充填易，复杂零件之各角落均能有足 够之粉填入，成形后胚体之尺寸将更精……
2020-05-11
浇口亦称进料口,是连接分流道与型腔熔体的通道。浇口选择恰当与否直接关系到注塑制品能否 完好、高质量地注射成型。浇口设计包括浇口截面形状与尺寸的确定和浇口位置的选择。关于浇口截面形状及尺寸的确定,很多教科书都有提及,这里不 再重复。贝斯特现根据不同注塑制品的特点,比较各种类型浇口的差异,讨论浇口位置及其结构形式的选择方法……
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